Carpenteria metallica dal 1986

I nonni dei nostri nonni lavoravano il ferro. I nostri genitori hanno aperto l’attuale carpenteria nel 1986 e noi stessi siamo cresciuti tra saldature, laminature e progettazione di opere metalliche. Arrivati alla 5° generazione, il metallo per noi non ha più segreti.

 

Con oltre 1300 mq di spazio operativo, la nostra officina di Provaglio d’Iseo è diventata un punto di riferimento per le aziende edili e industriali di tutta la Lombardia e noi lavoriamo ogni giorno per assicurare ai clienti manufatti realizzati con materie prime di qualità,

 

realizzati solo da personale altamente qualificato e secondo un iter di gestione certificato UNI EN ISO 9001, EN ISO 3834 e EN 1090-1:2009 + A1:2001.

 

Dalle saldature di acciaio inox e alluminio, fino al taglio laser di cartelloni pubblicitari in ferro o corten, le nostre opere in metallo rispondono alle richieste di impianti produttivi industriali e di aziende edili, ma anche di privati che vogliono abbellire i loro spazi o di realtà del settore marketing che necessitano di insegne e componenti di design curati e accattivanti.

Lavoriamo il
metallo da 5
generazioni

Abbiamo una
carpenteria 4.0

Promuoviamo la
formazione degli
addetti ai lavori

Seguiamo un
iter di lavoro
certificato ISO

La nostra storia in breve

1950

La nostra famiglia inizia a lavorare nel settore delle opere metalliche di carpenteria

1986

Apre la carpenteria Fabbroferro a Sulzano, Brescia3

2015

La sede operativa viene trasferita a Provaglio di Iseo, Brescia

2016

Il nostro iter di lavoro viene certificato UNI EN ISO 9001

2016

Otteniamo la certificazione EN ISO 3834

2017

Acquistiamo una macchina per il taglio plasma

2017

Otteniamo la certificazione EN 1090-1:2009 + A1:2001

2020

Il nostro organico viene ampliato

2021

Acquistiamo una macchina per il taglio laser

2022

Acquistiamo altri 500mq di officina

2022

Introduzione del software Lantek Mes Manager

2024

Implementiamo un macchinario per il taglio tubi

2024

Ampliamo l’ufficio di progettazione interno

Il team di lavoro

Alberti Francesco

Titolare

Alberti Mario

Fondatore

Cimolino Gerardo

Capo officina

Davide Ghitti

Responsabile ufficio tecnico

Alice Cotelli

Responsabile Amministrazione

Gaioni Chiara

Ufficio Acquisti

Ghirardi Daniel

Saldatore

Gervasoni Marco

Saldatore

Macario Francesco

Saldatore

Rivetti Andrea

Carpentiere

Romeo Samuele

Satinatore

Bettoni Giuliano

Satinatore

Chiari Michele

Operaio

Una carpenteria del III Millennio

Vogliamo che la nostra carpenteria sia un ponte, di metallo ovviamente, tra due generazioni.

Seguiamo le orme della nostra famiglia nel settore dei manufatti e delle opere in metallo, prendiamo ispirazione dal passato e facciamo tesoro dei consigli dei nostri predecessori, ma vogliamo avere una marcia in più.

Per gestire le commesse utilizziamo il gestionale Lantek Mes Manager, un programma di progettazione che dialoga direttamente con i macchinari per il taglio laser. Inoltre, investiamo in banchi per la saldatura e in nuovi macchinari per ottimizzare i processi, abbiamo a cuore la salute del pianeta e ci assicuriamo che i nostri collaboratori vivano un ambiente lavorativo sereno.

Per il benessere dei nostri team, forniamo DPI adeguati, aggiorniamo regolarmente il nostro DVR e dal 2019 abbiamo affiancato alla mensa aziendale una palestra attrezzata che ci aiuta a mantenere in forma il corpo e lo spirito.

Un parco macchine 4.0

La componente umana è fondamentale nei lavori di saldatura e taglio laser, ma grazie a macchinari d’avanguardia possiamo ottimizzare i processi, garantire lavorazioni più precise e offrire un servizio più accurato.

Dal 2017 abbiamo iniziato ad inserire nella nostra officina macchinari 4.0 che interagiscono con l’ufficio programmazione per velocizzare i tempi di lavorazione e ridurre i margini di errore. Ad oggi, nella nostra carpenteria disponiamo di:

Macchina per il
taglio al plasma

Macchina per il
taglio laser

Banchi dima per saldatura

Inoltre, abbiamo intenzione di aggiungere anche una macchina per il taglio dei tubi e nuovi software per migliorare le fasi di progettazione e settaggio macchine.

Un iter di lavoro certificato

Un plus della nostra carpenteria è l’attenzione che diamo agli iter produttivi. I nostri addetti seguono regolarmente corsi di aggiornamento per restare al passo con le nuove tecniche di saldatura, piegatura e taglio laser, e ogni commessa viene gestita con metodo per non lasciare nulla al caso.

Lo scrupoloso iter di gestione ci ha permesso di ottenere già nel 2016 la certificazione UNI EN ISO 9001, alla quale negli anni si sono aggiunte anche le certificazioni EN ISO 3834 e EN 1090-1:2009 + A1:2001 per garantire ai nostri clienti saldature che rispondono alle loro richieste e agli standard europei di sicurezza e tenuta.

Il nostro impegno per l’ambiente

Per salvaguardare le generazioni future, ci impegniamo a ridurre le nostre emissioni di Co2 con azioni concrete.

Dal 2022 la nostra officina è dotata di un impianto fotovoltaico che ci permette di produrre energia pulita per il fabbisogno degli uffici e del reparto produttivo e ci fa risparmiare l’80% delle emissioni.

Sempre nel 2022 abbiamo dotato la nostra macchina per il taglio laser di un generatore di azoto, per ottimizzare il trasporto della materia prima e ridurre le emissioni di sostanze inquinanti.